一、 工艺流程：

上料平台——导直机构——成型主机——接料平台——控制系统——成型模具

二、 机组主要参数：

1、原材料机械性能及规格：

   材质：     Q235

   钢带厚度： 2mm-3.5mm

   钢带宽度： ≤1950mm

2、产品规格：

   产品：     按产品图纸

   产品宽度：  1875mm

   产品高度：  13-30mm±3mm

   产品长度：  用户自定

3、机组技术规格：

成型方式：  辊式冷弯成型

生产速度：  每分钟3-12m 可调   

进料方向：  左进料

主电压：    380V，50Hz

  机组总功率：150KW

 三、设备概述：

1、上料平台：

         采用滚轮式上料台，料架用型钢焊接,有效载重2T，料台长度5

         米，宽2.0米，配有3组导直机构,导向材质Gcr15,左右配丝杆

         调节。

2、成型主机：

          成型主机28架。龙门独立牌坊式结构，机械进料展开2200mm，

          牌坊道次中心距800mm.单片成型板长度不得小于2000mm。牌坊

          材质ZG35#，回火处理,轴径¢150mm,轴材质40Cr，调质处理。单

          出轴下传动分配齿轮箱，齿轮箱型号GY250，螺旋伞齿模数M=14，

          分配齿轮 箱与辊轴之间用80mm×80mm方轴传动连接。导向纠偏

          立辊架3 付。主传动采用直流电机调速，功率67KW2套， 配ZS750

          减速器，2台 速比112。设备最大进料宽度2000mm，轧制厚度范

          围2.0-3.5mm,轧高度范围13-30mm,轧制速度1-12米每分钟,设备

          总长30米。               

3、 接料平台：

 采用固定式接料平台，料架用型钢焊接。

4、 直流控制系统：

 采用直流电器柜590控制系统，可手动控制整条生产线启动、停

 止动作，